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困境,帶來(lái)的是更好的突破——訪(fǎng)廣東元一科技有限公司總經(jīng)理徐小林
文章來(lái)源:縫制網(wǎng)  發(fā)布時(shí)間:2019年02月22日 07:57:39
廣東元一科技公司是國(guó)內(nèi)自動(dòng)鋪布機(jī)行業(yè)的一支不容小覷的生力軍,經(jīng)過(guò)幾年來(lái)在自動(dòng)裁剪工藝方面的潛心鉆研,元一科技的高精度裁剪技術(shù)獲得了下游用戶(hù)的高度認(rèn)可。自動(dòng)鋪布機(jī)和高精度的裁剪有效地取代人工操作,提高效率和品質(zhì)。
新年伊始,元一科技開(kāi)啟新的征程。本刊記者采訪(fǎng)了元一科技總經(jīng)理徐小林先生,進(jìn)一步深入了解這家潛力企業(yè)對(duì)行業(yè)趨勢(shì)的看法及其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。
 
 
近幾年,我國(guó)的紡織服裝行業(yè)生產(chǎn)成本普遍上漲,大量企業(yè)出現(xiàn)了勞動(dòng)成本高、招工難并存的兩難局面。此外,企業(yè)自身科技創(chuàng)新能力不足、產(chǎn)品附加值不高也嚴(yán)重影響了紡織服裝企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
 
與此同時(shí),全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式正在發(fā)生深刻變革,科技創(chuàng)新孕育新的突破,“智能制造”已成為世界制造業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì),而數(shù)字化在智能制造中更是起著舉足輕重的作用。
 
 
制造業(yè)面臨新的挑戰(zhàn)
在傳統(tǒng)的人工鋪布中,會(huì)面臨“三高”問(wèn)題:第一,勞動(dòng)強(qiáng)度高,按8小時(shí)工作制每班工作人員要在生產(chǎn)線(xiàn)上來(lái)回走將近16.8公里;第二,生產(chǎn)效率不高,人的步行速度及體能有限,隨著工作時(shí)間的增加人會(huì)越來(lái)越疲乏而造成效率下降;第三,人工成本高,單純布料展開(kāi)工作至少需要4人,這對(duì)企業(yè)而言人工成本較高。
 
而對(duì)于鋪布工作完成后緊接而來(lái)的裁剪而言,也面臨著新的困境:手工裁剪中,最常遇到的問(wèn)題是手誤,由于疲勞、熟練度等原因,難以保證其裁剪精確度,直接影響到同期產(chǎn)品的質(zhì)量水平,其次是對(duì)熟練工過(guò)度依賴(lài),用工成本居高不下同時(shí)難以保證員工穩(wěn)定性。
 由于手工裁剪不可避免的裁剪精度誤差,檢驗(yàn)和修正工序?qū)е骂~外人工成本增加,在增加中小服裝企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本的同時(shí),也嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
 
數(shù)字化制造是必由之路
自動(dòng)鋪布機(jī)可以有效保證成品品質(zhì),降低成本,提高效率。從效率來(lái)看,機(jī)器可長(zhǎng)時(shí)間地高速運(yùn)作,提高生產(chǎn)效率;從成本來(lái)看,自動(dòng)鋪布機(jī)只需一人操作、一人輔助即可完成拉布工作,大幅度減少人工成本;從品質(zhì)來(lái)看,自動(dòng)鋪布機(jī)鋪布更加平整且保持品質(zhì)穩(wěn)定。
 
廣東元一科技作為目前國(guó)內(nèi)自動(dòng)鋪布機(jī)主要生產(chǎn)廠家之一,國(guó)內(nèi)80%的品牌都曾直接或間接的使用元一的鋪布機(jī)產(chǎn)品。在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域,元一鋪布機(jī)更是走在了行業(yè)的前列,歷時(shí)近10年時(shí)間,擁有包括‘針織布拔邊裝置’在內(nèi)的多項(xiàng)專(zhuān)利,同行爭(zhēng)相模仿。其中“針織撥邊裝置”更是完美解決了針織布料的卷邊問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)卷邊撥平,張力釋放。
 
而為解決傳統(tǒng)手工裁剪中出現(xiàn)的問(wèn)題,將高精度的裁剪系統(tǒng)設(shè)備全面地提供給用戶(hù),元一科技對(duì)于自動(dòng)裁床的研發(fā)更是付出了巨大的投入與努力。2017年,在國(guó)內(nèi)品牌中率先發(fā)布了‘刀智能’及配備了該‘黑科技’的機(jī)型——V9S自動(dòng)裁床,
所謂‘刀智能’,是元一歷經(jīng)多年研發(fā),在微米級(jí)智能感應(yīng)部件與智能控制系統(tǒng)的結(jié)合下,對(duì)裁剪作業(yè)中的刀片變形進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償和糾正,極大地改善了裁剪過(guò)程中上層面料與下層面料的誤差,從而真正實(shí)現(xiàn)了高精度裁剪!使得元一V9S自動(dòng)裁床在擁有9CM的極高裁剪效率的同時(shí),又能保證裁剪精度。
 
 
智能化的未來(lái)藍(lán)圖
紡織服裝產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進(jìn)入智能化制造的時(shí)代,產(chǎn)業(yè)的升級(jí)勢(shì)必帶動(dòng)對(duì)高品質(zhì)、高效能生產(chǎn)設(shè)備需求的增加。如何助力于工廠降低成本,解決紡織服裝生產(chǎn)“前、中、后道”工序的效能提升,加速企業(yè)產(chǎn)品及品牌的雙重升級(jí),是行業(yè)趨勢(shì)所在。
 
元一自動(dòng)鋪布機(jī)與高精度自動(dòng)裁床的研發(fā)與應(yīng)用,可以有效地避免人工的誤差,減少材料的浪費(fèi),減少人工依賴(lài),真正順應(yīng)紡織服裝科技數(shù)字化、智能化的發(fā)展方向,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代紡織工業(yè)化與信息化深度地融合,站到新技術(shù)體系的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)真正的突破從而獲得技術(shù)創(chuàng)新價(jià)值和自主品牌價(jià)值。
 
2019年,元一將不忘初心,砥礪前行。在技術(shù)創(chuàng)新價(jià)值與在主品牌價(jià)值的實(shí)現(xiàn)道路上再接再厲。同時(shí),元一也將繼續(xù)秉承客戶(hù)至上的原則,通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新技術(shù),構(gòu)建增值服務(wù),為客戶(hù)帶來(lái)更全面的服務(wù)體驗(yàn)。
 
 
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